福建電磁感應加熱器生產(chǎn)廠家

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一、產(chǎn)品的安裝在替代電阻式加熱時，可以按電阻式加熱功率容量的一半選擇 KOE 加熱主機。即：如原有機械加熱總功率是 20KW，改用電磁加熱節(jié)能加熱時，只需選用一臺 10KW 的高效加熱主機即可。原有機械加熱總功率是 30KW，改用電磁節(jié)能加熱時，可選用一臺 10KW 的高效加熱主機和一臺 5KW 高效加熱主機一起或選用一臺 15KW 高效加熱主機。設備改造比較簡單，直接在原生產(chǎn)設備安裝，無需對設備進行改造，只要把原有的電阻式加熱圈拆除，在被加熱物體上包上一層隔熱材料，再把高溫導線長繞在隔熱材料上，用萬用表測試導線阻抗，—05 為 0.8MH，—10 為 0.5MH,(注"所測阻抗值為參考)，并把高溫導線連接到高校加熱節(jié)能主機輸出端上，按以上接線圖把控制線接好，用電流表測試高效加熱節(jié)能器每日輸入電流。考察機器工作狀態(tài)，做好配置合理�？疾焐a(chǎn)環(huán)境，做到布局合理。記錄客戶意見、態(tài)度。考察客戶潛在購買力（有多少條生產(chǎn)線、什么型號、加熱功率配置，設計改造方案）對外圍客戶群的發(fā)掘（耐心聽意見、細致作介紹、語言簡潔清楚）(注意用電安全) 單機配置，單機單獨可靠接地。單機盡量選用繼電器控制信號線。優(yōu)點：內封閉效果好，便宜。做合理改動后，做安全處理，地線定要壓實。 KOE5KW 430MH 250 8A KOE10KW 320MH 2500 18A 注：繞線時應使電感值于實數(shù)據(jù)，幾次燒合后電流將逐漸增大，約幾次后電流最大，而后將趨于穩(wěn)定。（銅包鋁線）整機聯(lián)結后，作通電測試、如運行正常后，接連負載、觀察運行情況：溫度上升情況（整個系統(tǒng)適配）電流大小(與實驗要求吻合)；主機工作狀況（長時間觀察是否工作頻繁、配置是否合理）工作現(xiàn)場要求調理清楚，簡潔、明了、規(guī)范方便客戶工作，又便于維護。

二、安裝電源說明注意用電安全
1. 清除原電阻式加熱裝置
2. 清理工作面表面（鐵銹、塑料殘留）
3. 隔熱綿裁剪（超出工作面長 10mm 做到對工作面完全覆蓋）
4. 絕緣紙裁剪（近水環(huán)境選亞胺膜）
5. 合理分配加熱區(qū)，繞線以線偶為中心側重進料口一側，但與進料口保持 100mm 距離。
6. 多區(qū)纏繞時，線圈同向繞制，同相端同點端機。
7. 如區(qū)位太窄，需疊層繞線時，疊層居中于熱偶兩側。注繞線應大于實際需要值，測得實際值后遞減到實際需要值，保證有足夠的聯(lián)機線，并可避免有接頭。如有接頭于工作面下方甩出線頭做長點連接做安全處理。
8. 如需溫度高時，線圈密集纏繞。反之密集纏繞面條件合理疏繞。
9. 聯(lián)機主機工作區(qū) 500mm 以上，距地面 300mm 以上并盡量遠離變頻器變頻輸出線或電腦主機。
10. 輸入線信號線與輸出線做合理遠離，忌平面布線空間允許應距 300mm 以上，否則做屏蔽處理。
11. 幾臺組機工作時，選最近點連接地線，單點可靠接地，單機工作時距地面最近點接地。注：屏蔽層應與主機殼相連，否則無效。
12. 單機多區(qū)工作時，巡檢儀及信號線做可靠屏蔽。
13. 整機連接完成后，應對線距做聯(lián)接檢測，確認無誤后，做通電測試觀察運行情況，各區(qū)溫度上升同步觀察配置合理。電流與表格是否吻合，忌過載各主機加熱時間是否同步即是否有單機頻繁加熱，有則視為分區(qū)不合理。
14. 長時間觀察后，清潔工作現(xiàn)場。
15. 現(xiàn)場要求：布線合理、線路清楚、施工步驟明確、工作面整潔。

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